Há 15 anos no mercado, a LHF Sistemas de Testes e Medição decidiu digitalizar completamente sua operação industrial. O marco dessa transformação foi a adoção do ERP da Nomus, que permitiu à empresa conquistar um novo nível de eficiência. Desde a implantação do sistema, a companhia já observou resultados expressivos, como a redução de 50% no tempo de produção de seus principais produtos e o controle total da rastreabilidade, da entrada da matéria-prima ao produto final.
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Com sede em Jaraguá do Sul, Santa Catarina, a LHF desenvolve equipamentos portáteis e sistemas de teste personalizados, usados por oficinas de reparo e linhas de produção de eletrodomésticos e máquinas elétricas. Antes da Nomus, a gestão era feita com uma combinação de planilhas de Excel e sistemas genéricos voltados ao comércio. A falta de controle da lista técnica e da matéria-prima impactava diretamente o estoque, as compras e a entrega.
A empresa comparou três sistemas no mercado antes de optar pela Nomus. “A gente buscava resolver os principais problemas: controle de estoque, gestão de compras e financeira, rastreabilidade e organização documental. O ERP da Nomus atendeu a todos esses critérios”, conta Orlando Espíndola, diretor da LHF. A implantação começou pelo maior gargalo: o controle de materiais. Em poucos meses, o uso se estendeu para o CRM, compras, assistência técnica, financeiro e gestão de produção. Hoje, a empresa utiliza praticamente todos os módulos do sistema.
A operação da LHF também foi impactada pelo uso intensivo de etiquetas personalizadas. O ERP gera etiquetas desde a entrada da matéria-prima, com dados como número de identificação, endereço no estoque e destino de uso. Também são emitidas etiquetas para produtos semiacabados, com data de produção e número de série. Esse processo garante a rastreabilidade completa da fábrica e foi desenvolvido em parceria com a equipe técnica da Nomus.
Outro destaque da nova gestão é o uso do painel de CRM, adaptado à realidade da LHF. A empresa configurou seis etapas do funil comercial no próprio sistema, o que facilita o acompanhamento de oportunidades com maior chance de conversão. Já no atendimento pós-venda, cada solicitação é registrada por meio de uma ordem de serviço vinculada ao número de série do produto, criando um histórico completo de assistência técnica.
A digitalização da gestão também se reflete no acompanhamento de resultados. Com dashboards personalizados, os gestores da LHF conseguem visualizar indicadores de estoque, vendas, metas e tendências de mercado. “Antes, usávamos Excel para gerar tudo isso. Hoje, temos dados rápidos, confiáveis e online, o que facilita a tomada de decisão”, afirma Orlando.
Entre os principais ganhos da empresa com a adoção do sistema, estão a medição precisa dos tempos de produção com apontamento em tempo real, a reformulação de processos internos com base em metodologias Lean e a formação de preços mais precisa. “O ERP virou o coração da nossa operação. Reduzimos o tempo de produção em 50% e temos uma gestão muito mais clara e eficiente”, complementa o diretor.
A LHF também destaca a qualidade do suporte técnico e da equipe de desenvolvimento da Nomus, especialmente a abertura da empresa para customizações conforme as necessidades da indústria. “Sempre fomos muito bem atendidos. O suporte faz diferença, porque sentimos que a Nomus entende nossa realidade e nos ajuda a adaptar o sistema ao nosso dia a dia”, conclui Orlando.